




---------化法
该工艺方法是20世纪70年代由日本三菱化成开发成功的。该工艺方法分为3步
首先是---与---和氧气发生---化反应,生成1,4 - 二---------;然后催化加氢生成1,4 - 二烯---------;zui后水解制得1,---二醇乙---化合物,4-丁er醇。此工艺方法原料易得,工艺安全,技术---,无公害,滨州---二醇,价值较高的thf无需由1,---二醇 光亮剂,4-丁er醇脱水得到,并可任意调节产物1,4-丁er醇和thf的比例。但是,整个工艺流程长,投资大,水蒸气消耗量高,只有在合理的规模下才具有竞争力。
1,4-丁er醇主要有3条产品链:
(1)生产---fu喃,约占1,4-丁er醇消费量的60%,---fu喃经开环聚合生产聚过亚四---二醇(ptmeg)、医yao中间体或直接用作溶剂;
(2)生产γ-丁內脂,约占1,4-丁er醇消费量的20%,γ-丁內脂再进一步与乙que生产2----酮、乙烯基---酮及[wiki]聚乙烯[/wiki]基---酮;
(3)生产用于家电业、彩电行业的pbt树脂;约占1,4 - 丁er醇消费量的9%。
上述三大类用途使1,4-丁er醇产量大增,一跃成为重要的基本有机化工产品。
以年产5万吨1,4-丁er醇生产规模的企业为例,每年产生约2千吨废液,若采用该技术实现废液综合利用,按照当前的市场价格,每年可直接为企业创造近800多万的利润。本成果通过采用效果较高的薄膜蒸发和高精密精馏等耦合分离技术来处理此固废残液,可得到高纯度甲chun、---、1,4-丁er醇和---er醇等产品,14----二醇,资源利用率大于90%,该技术具有工艺流程简单、投资少、占地面积小等特点,符合当前节能减排的要求。
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